木材破碎機(jī)在木材加工行業(yè)中應(yīng)用很多，然而，篩網(wǎng)堵塞是其常見的問(wèn)題之一。篩網(wǎng)堵塞不但會(huì)降低生產(chǎn)效率，還可能對(duì)設(shè)備造成損害，增加維修成本。因此，了解篩網(wǎng)堵塞的原因并采取有效的預(yù)防措施至關(guān)重要。

　　篩網(wǎng)堵塞的常見原因

　　物料因素

　　含水量過(guò)高：當(dāng)木材原料的含水量較大時(shí)，在粉碎過(guò)程中，粉碎后的物料容易黏附在篩網(wǎng)上。隨著時(shí)間的推移，黏附的物料越來(lái)越多，逐漸堆積，導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。尤其是在潮濕的季節(jié)或環(huán)境中，若對(duì)木材原料的干燥處理不到位，這種情況更容易發(fā)生。例如，剛砍伐的木材未經(jīng)充分晾曬就直接投入破碎機(jī)，其較高的含水量會(huì)增加篩網(wǎng)堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。

　　雜質(zhì)混入：如果木材原料中夾雜著石塊、鐵塊等硬質(zhì)雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在粉碎過(guò)程中無(wú)法被正常粉碎，可能會(huì)卡在篩網(wǎng)的網(wǎng)孔處，阻礙物料的正常通過(guò)，進(jìn)而造成篩網(wǎng)堵塞。比如，在回收的廢舊木材中，可能會(huì)有釘子、螺絲等金屬雜質(zhì)，若未提前清理，就極易引發(fā)篩網(wǎng)堵塞問(wèn)題。

　　粒度不均勻：若木材原料的粒度差異過(guò)大，一些過(guò)大的物料在粉碎時(shí)可能無(wú)法及時(shí)通過(guò)篩網(wǎng)，而較小的物料則快速通過(guò)，這會(huì)導(dǎo)致篩網(wǎng)上物料分布不均。過(guò)大的物料長(zhǎng)時(shí)間停留在篩網(wǎng)上，容易造成局部堵塞。例如，將未經(jīng)初步截?cái)嗵幚淼拈L(zhǎng)木材與已經(jīng)切碎的小塊木材一起投入破碎機(jī)，就可能出現(xiàn)這種情況。

　　設(shè)備因素

　　篩網(wǎng)孔徑選擇不當(dāng)：篩網(wǎng)孔徑的大小直接影響物料的通過(guò)性。如果篩網(wǎng)孔徑過(guò)小，對(duì)于一些粉碎后粒度較大的物料，就難以順利通過(guò)篩網(wǎng)，從而在篩網(wǎng)上積聚，導(dǎo)致堵塞。相反，若篩網(wǎng)孔徑過(guò)大，雖然物料容易通過(guò)，但無(wú)法滿足對(duì)粉碎后物料粒度的要求。例如，原本需要將木材粉碎成較小顆粒用于造紙，卻選擇了孔徑較大的篩網(wǎng)，可能會(huì)使粉碎后的物料不符合要求，同時(shí)也可能因大顆粒物料在篩網(wǎng)上的堆積而造成堵塞。

　　篩網(wǎng)磨損：木材破碎機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，篩網(wǎng)會(huì)不斷受到物料的沖擊和摩擦，容易出現(xiàn)磨損。當(dāng)篩網(wǎng)磨損后，網(wǎng)孔可能會(huì)變形、變大或破損。變形或變大的網(wǎng)孔會(huì)使不符合粒度要求的較大物料通過(guò)，而破損的篩網(wǎng)則可能導(dǎo)致物料在篩網(wǎng)的破損處堆積，進(jìn)而引發(fā)堵塞。比如，連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間使用木材破碎機(jī)，未及時(shí)檢查和更換磨損的篩網(wǎng)，就會(huì)增加篩網(wǎng)堵塞的概率。

　　設(shè)備內(nèi)部部件磨損：除了篩網(wǎng)，破碎機(jī)內(nèi)部的刀片、錘頭、襯板等部件在長(zhǎng)期使用后也會(huì)出現(xiàn)磨損。這些部件磨損后，其粉碎效果會(huì)下降，物料無(wú)法被充分粉碎成符合要求的粒度。未充分粉碎的較大物料在通過(guò)篩網(wǎng)時(shí)就容易造成堵塞。例如，刀片磨損嚴(yán)重后，對(duì)木材的切割能力減弱，使得粉碎后的物料中大塊物料增多，增加了篩網(wǎng)堵塞的可能性。

　　操作因素

　　進(jìn)料速度過(guò)快：在木材破碎機(jī)工作時(shí)，如果操作人員為了追求產(chǎn)量，盲目加快進(jìn)料速度，會(huì)使設(shè)備的負(fù)荷瞬間增大。此時(shí)，粉碎機(jī)的粉碎速度和出料速度可能無(wú)法跟上進(jìn)料速度，大量物料在篩網(wǎng)處堆積，從而導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。例如，在一些小型木材加工廠，操作人員為了盡快完成生產(chǎn)任務(wù)，不斷加大進(jìn)料量，卻忽視了設(shè)備的承受能力，結(jié)果頻繁出現(xiàn)篩網(wǎng)堵塞問(wèn)題。

　　未定期清理設(shè)備：木材破碎機(jī)在工作過(guò)程中，粉碎后的物料會(huì)在設(shè)備內(nèi)部及篩網(wǎng)上殘留一些碎屑和雜質(zhì)。如果操作人員未定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，這些殘留的碎屑和雜質(zhì)會(huì)逐漸積累，不但會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行效率，還容易造成篩網(wǎng)堵塞。比如，連續(xù)工作數(shù)天甚至數(shù)周都不對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，篩網(wǎng)上堆積的雜質(zhì)就會(huì)越來(lái)越多，導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。

　　預(yù)防篩網(wǎng)堵塞的措施

　　物料預(yù)處理

　　控制物料含水量：在將木材原料投入破碎機(jī)之前，應(yīng)確保其含水量符合要求。對(duì)于含水量較高的木材，可以通過(guò)自然晾曬、烘干等方式降低其含水量。一般來(lái)說(shuō)，木材的含水率應(yīng)低于15%-18%，這樣既能保證粉碎效果，又能有效防止篩網(wǎng)堵塞。例如，在木材加工廠設(shè)置專門的晾曬場(chǎng)地，將剛砍伐的木材進(jìn)行晾曬后再進(jìn)行加工；對(duì)于一些對(duì)含水量要求較高的生產(chǎn)場(chǎng)景，可采用烘干設(shè)備對(duì)木材進(jìn)行烘干處理。

　　去除雜質(zhì)：在進(jìn)料前，要對(duì)木材原料進(jìn)行仔細(xì)的篩選和清理，去除其中夾雜的石塊、鐵塊等硬質(zhì)雜質(zhì)?？梢圆捎萌斯ぬ暨x、磁選設(shè)備等方法。例如，在進(jìn)料輸送帶上方安裝磁選裝置，能夠自動(dòng)吸附木材原料中的金屬雜質(zhì)，避免其進(jìn)入破碎機(jī)造成篩網(wǎng)堵塞或設(shè)備損壞。

　　均勻物料粒度：對(duì)于粒度差異較大的木材原料，在粉碎前應(yīng)進(jìn)行初步處理，使其粒度相對(duì)均勻。可以使用截?cái)鄼C(jī)、切片機(jī)等設(shè)備將長(zhǎng)木材截?cái)嗷蚯谐尚K。例如，將長(zhǎng)度超過(guò)破碎機(jī)進(jìn)料口尺寸的木材，先用截?cái)鄼C(jī)截成合適長(zhǎng)度的小段，再投入破碎機(jī)進(jìn)行粉碎，這樣能使物料在粉碎過(guò)程中更均勻地通過(guò)篩網(wǎng)，減少篩網(wǎng)堵塞的可能性。

　　設(shè)備維護(hù)與管理

　　合理選擇篩網(wǎng)：根據(jù)木材破碎機(jī)的型號(hào)、生產(chǎn)工藝以及對(duì)粉碎后物料粒度的要求，選擇合適孔徑的篩網(wǎng)。在選擇篩網(wǎng)時(shí)，要考慮篩網(wǎng)的材質(zhì)、強(qiáng)度和耐磨性等因素。例如，對(duì)于需要將木材粉碎成較小顆粒的生產(chǎn)需求，應(yīng)選擇孔徑較小、材質(zhì)堅(jiān)固且耐磨的篩網(wǎng)；同時(shí)，要確保篩網(wǎng)的安裝正確，避免出現(xiàn)松動(dòng)、變形等情況。

　　定期檢查與更換篩網(wǎng)：建立定期檢查篩網(wǎng)的制度，檢查篩網(wǎng)是否有磨損、變形、破損等情況。一般建議每周至少檢查一次篩網(wǎng)。對(duì)于磨損嚴(yán)重或已經(jīng)破損的篩網(wǎng)，要及時(shí)進(jìn)行更換，以保證篩網(wǎng)的正常工作性能。例如，當(dāng)發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)的網(wǎng)孔有明顯變形或破損面積達(dá)到一定程度時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，更換新的篩網(wǎng)。

　　維護(hù)設(shè)備內(nèi)部部件：定期檢查破碎機(jī)內(nèi)部的刀片、錘頭、襯板等部件的磨損情況，對(duì)于磨損嚴(yán)重的部件要及時(shí)進(jìn)行更換或修復(fù)。同時(shí)，要注意對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清潔，清理殘留的物料和雜質(zhì)。例如，每隔一段時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆解清洗，檢查各部件的磨損程度，對(duì)磨損的刀片進(jìn)行打磨或更換，確保設(shè)備內(nèi)部部件處于良好的工作狀態(tài)，提高粉碎效果，減少篩網(wǎng)堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。

　　規(guī)范操作流程

　　控制進(jìn)料速度：在木材破碎機(jī)工作時(shí)，要嚴(yán)格控制進(jìn)料速度，避免進(jìn)料過(guò)快。操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況和電流表指針的偏轉(zhuǎn)角度，合理調(diào)整進(jìn)料量。一般情況下，設(shè)備工作時(shí)的電流應(yīng)控制在額定電流的85%左右。例如，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電流表指針接近或超過(guò)額定電流時(shí)，應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，降低進(jìn)料速度，防止設(shè)備因過(guò)載而導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。

　　定期清理設(shè)備：制定設(shè)備清理計(jì)劃，定期對(duì)木材破碎機(jī)進(jìn)行清理，包括機(jī)身內(nèi)部、篩網(wǎng)表面以及出料管道等部位。清理頻率可根據(jù)設(shè)備的使用頻率和工作環(huán)境確定，一般建議每天工作結(jié)束后進(jìn)行一次簡(jiǎn)單清理，每周進(jìn)行一次深度清理。例如，使用壓縮空氣或清理工具，清理篩網(wǎng)上附著的物料和雜質(zhì)，保持篩網(wǎng)的清潔暢通；同時(shí)，清理出料管道，防止物料在管道內(nèi)堆積，影響出料效果。

　　通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行預(yù)處理、加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與管理以及規(guī)范操作流程等多方面措施的綜合應(yīng)用，可以有效預(yù)防木材破碎機(jī)篩網(wǎng)堵塞問(wèn)題的發(fā)生，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本，為木材加工行業(yè)的高效運(yùn)行提供有力保障。